Worum geht es bei der Stanztechnik?

Bei der Stanztechnik werden Konturen aus einem flachen Material mit Werkzeugen ausgestanzt. Ähnlich wie die Plätzchen in der Weihnachtszeit, nur das unser Material härter, die Toleranzen enger und unsere Werkzeuge deutlich komplexer sind.

Einfach gesagt, sind das Teile, die aus einem flachen Stück Vormaterial mit einem Werkzeug ausgestanzt werden. Werden diese "flachen" Teile dann auch noch in verschiedene Richtungen gebogen, spricht man von einem Stanzbiegeteil. Flache Stanzteile werden heutzutage auch durch andere Verfahren wie Laser- oder Wasserstrahl-schneiden ausgeschnitten. Bei der Wahl des besten Fertigungsverfahrens kommt es auf verschiedene Faktoren an. Wie komplex ist das Teil, welches Material wird eingesetzt und wie hoch ist die Stückzahl? Gerade bei kleinen Stückzahlen ist die Beschaffung eines komplexes Werkzeugs oft nicht wirtschaftlich und es muss abgewägt werden, wann sich eine solche Investition lohnt.

Wir fertigen unsere Stanzteile aus Metall - Stanzteile können aber auch aus unterschiedlichsten anderen Materialien gefertigt werden.

Bei Metall bis zu 3mm Bandstärke sind Sie bei uns richtig.

Zuerst benötigen wir eine Zeichnung - oder CAD Daten von dem gewünschten Artikel. Dann wird alles eingehend auf die Machbarkeit geprüft. Welche Toleranzen sind angegeben, können diese eingehalten werden? Ist das gewünschte Material verfügbar? Lässt sich der Artikel auf unseren Anlagen produzieren? Gibt es noch Folgeprozesse wie Trowalisieren oder eine Oberflächenbeschichtung? Wenn alles abgeklärt ist, bekommen Sie ein Angebot von uns - über das Werkzeug - und die Teile. Bei Beauftragung geht es dann ans "Eingemachte". Wir konstruieren, bestellen alle nötigen Materialien - für das Werkzeug und das fertige Teil - fangen in unserem Werkzeugbau an zu fräsen, zu erodieren, zu schleifen und bauen das Werkzeug für Ihren Artikel. Die formgebenden Bauteile werden nach der Bearbeitung noch gehärtet um die Standzeit/Ausbringungsmenge der Werkzeuge zu erhöhen. Das dauert i.d.R. 10-12 Wochen. Dann gehen wir auf die Maschine und stanzen erste Teile. Sollte es noch Abstimmungsbedarf geben - geht das Werkzeug für ein "Fine-Tuning" nochmal in den Werkzeugbau, bis wir die perfekte Abstimmung umgesetzt haben, um das Produkt zu fertigen. Die Teile werden gemessen, auf Wunsch ein EMPB erstellt und der Kunde bekommt das fertige Stanzbiegeteil.

Mit den von uns gefertigten Werkzeugen können mehrere Millionen Stanzbiegeteile hergestellt werden. Es kommt hier natürlich immer auch auf die Komplexität der Teile und das zu verarbeitende Material an. Jedes "Mehr" produzierte Teil macht die Investition in ein Werkzeug wirtschaftlicher. Die "normalen" Losgrößen liegen bei 10.000 - 500.000 Stück.

Bei kleinen Stückzahlen (< 10.000 Stück Lifetime) sollte auf jeden Fall geprüft werden, ob es alternative Fertigungs-methoden gibt. Die Stückkosten sind zwar häufig höher, aber dafür die Erst-Investition geringer. Am Ende des Tages ist es ein Rechenbeispiel - Wie viele Teile können auf die Werkzeugkosten umgelegt werden und ab wann lohnt es sich.

Es können verschiedenste Materialien eingesetzt werden. Das von uns verarbeitete Spaltband ist z.B. aus Stahl/ Edelstahl/Kupfer oder Alu in den unterschiedlichsten Güten - rohblank oder mit Oberfläche - je nach Kundenwunsch. Das einzusetzende Material wird in der Zeichnung vorgegeben und bei der Wahl kommt es darauf an, wo das fertige Teil eingesetzt wird und welche Ansprüche es an z.B. Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gibt. Die Materialien sind vielfältig und "verhalten" sich bei der Verarbeitung unterschiedlich. Dies ist bei der Konstruktion, dem Werkzeug und den Einstellungen der Maschine zu berücksichtigen.